链条油的工作条件和性能

一、链条油的工作条件

由于链条和链轮之间的瞬时油膜在高速冲击过程中被损坏，要求所选润滑油能够再次形成油膜。当它在工作温度下呈液态，并能最大限度地发挥毛细作用时，油膜整形过程就可以实现。在某些特殊情况下，使用比最初推荐的粘度更高的油来抵消异常负载条件造成的影响。但是，对于间隙小的零件，应注意高粘度油的流动性和渗透性差。事实上，这有利于密封，但会阻碍接触面的持续润滑。

链环的类型决定了链条的间隙。该间隙应足够大，以允许油进入。没有这种润滑油膜，固定磨料或腐蚀性气体将进入间隙。当链条必须在有研磨剂、化学气体或湿气的情况下运行时，负载将增加润滑剂的负载，其中润滑剂具有润滑和保护的双重作用。

二、链条油的性能

1.狡猾

链传动的每一个环节都有两对摩擦副，即销轴和套筒、套筒和滚子，在链条和链轮的啮入过程中也会产生摩擦。对于链传动，即使链条和链轮的设计满足使用条件和环境，如果润滑不良，也不可能充分发挥设计性能，保证使用寿命。链条使用时润滑良好，润滑不良，磨损量相差200~300倍。一旦润滑不足，销轴和套筒将会磨损，这将导致链条和链轮错位、噪音增加和链节伸长。甚至造成断链事故。辊子和套筒之间润滑不良会导致这些零件在早期严重磨损，使它们无法继续使用。

链条的合理润滑可以达到以下效果:

1、减少摩擦副的磨损

2、降低功耗

3.防止因粘合剂磨损导致的胶合

4、消除摩擦造成的过热

5、保证传动平稳，延长使用寿命

2.耐热性

优异的耐热性、抗氧化性和良好的高温润滑性使设备始终处于最佳状态，不易结焦。

3.防锈、防腐蚀和清洁

外露链条易生锈，要求链条油防锈防腐。此外，它还应具有不结垢、不滴漏、耐高温和易于清洗的特点。